El proyecto de tratamiento de aguas residuales es un importante proyecto de protección ambiental, y la bomba de aguas residuales como equipo auxiliar principal para las obras de tratamiento de aguas residuales se usa ampliamente en aguas residuales urbanas, minería, metalurgia, electricidad y petroquímica y otras operaciones de tratamiento de aguas residuales, perspectivas de desarrollo. Los productos de la bomba de aguas residuales, además de los requisitos de un buen rendimiento técnico, el sello es la clave para las bombas de aguas residuales, debe ser de alta fiabilidad, la bomba de aguas residuales en funcionamiento durante mucho tiempo sin fallas. La bomba de aguas residuales en el trabajo, el sello una vez que se produce el fallo, los medios externos o el aceite en la cámara de aceite ingresarán a la cámara del motor, lo que provocará la fase de buceo, cortocircuito, fugas, quemará el motor e incluso afectará la seguridad personal. Por lo tanto, con el fin de mejorar aún más la seguridad del uso de bombas de aguas residuales, la fiabilidad operativa y mejorar el tiempo de funcionamiento de la bomba de aguas residuales sin problemas, es necesario que la bomba de aguas residuales se utilice generalmente en el análisis estructural de sellos mecánicos, mejoras en la implementación.
El proyecto de tratamiento de aguas residuales es un importante proyecto de protección ambiental, y la bomba de aguas residuales como equipo auxiliar principal para las obras de tratamiento de aguas residuales se usa ampliamente en aguas residuales urbanas, minería, metalurgia, electricidad y petroquímica y otras operaciones de tratamiento de aguas residuales, perspectivas de desarrollo. Los productos de la bomba de aguas residuales, además de los requisitos de un buen rendimiento técnico, el sello es la clave para las bombas de aguas residuales, debe ser de alta fiabilidad, la bomba de aguas residuales en funcionamiento durante mucho tiempo sin fallas. La bomba de aguas residuales en el trabajo, el sello una vez que se produce el fallo, los medios externos o el aceite en la cámara de aceite ingresarán a la cámara del motor, lo que provocará la fase de buceo, cortocircuito, fugas, quemará el motor e incluso afectará la seguridad personal. Por lo tanto, con el fin de mejorar aún más la seguridad del uso de bombas de aguas residuales, la fiabilidad operativa y mejorar el tiempo de funcionamiento de la bomba de aguas residuales sin problemas, es necesario que la bomba de aguas residuales se utilice generalmente en el análisis estructural de sellos mecánicos, mejoras en la implementación.
En primer lugar, la forma de sellado comúnmente utilizada y la inadecuada.
En la actualidad, los productos de la bomba de aguas residuales comúnmente utilizados en forma de dos sellos: sello de embalaje y sello mecánico. El sello de empaque, que se muestra en la Figura 1, es una de las estructuras selladas más antiguas que se originaron del sello tradicional antes de la Revolución Industrial, con un proceso de material de 100 años, un sistema de lubricante y un método de fabricación, y mantuvo una Aplicación de mejora continua. Se ha analizado que la estructura de embalaje suave tiene los siguientes inconvenientes:
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1. Los medios de sellado contienen impurezas que afectan seriamente el rendimiento del sellado. Impurezas dentro del sello de embalaje blando en el interior, lo que aumenta aún más el sello de relleno y la fricción entre el manguito y el desgaste. Aunque la resistencia al desgaste del material es mejor, pero el efecto es aún pobre, hay fugas frecuentes. Además, debido a que no se usa un sello líquido en la lubricación del sello de empaque, también se exacerba el desgaste entre el relleno y el manguito.
2. El estado de trabajo es inestable y es necesario ajustar y reemplazar el empaque con frecuencia. Debido a las propiedades viscoelásticas del relleno blando en sí, habrá una relajación significativa de la tensión en las condiciones de trabajo. Para mantener su función normal de sellado, es necesario aumentar continuamente la fuerza de contacto radial entre la empaquetadura y el eje presionando el casquillo, y también aumentar el desgaste del relleno blando y el eje. Por lo tanto, es necesario reemplazar (o agregar) el relleno, la carga de trabajo de Mantenimiento y el costo en gran medida.
3. Llevar un serio consumo de energía. De acuerdo con el mecanismo de trabajo del sello de empaque blando, el sello de empaque y el eje (o manguito) deben mantener una gran presión de contacto radial para mantener el sello, por lo que el empaque y la fricción del eje (o manguito), el desgaste es muy grave. perdió la capacidad de trabajar al mismo tiempo, lo que resulta en un considerable desperdicio de consumo de energía.
El sello mecánico con una pequeña pérdida de potencia de fricción, larga vida útil, sin fugas y muchas otras ventajas, se ha utilizado ampliamente en la bomba. Para sellar la estructura de la bomba en una estructura de sello mecánico desde el diseño, la estructura y el procesamiento para considerar varios aspectos.
